1. Latar Belakang sareng Sarat Proyék
Pausahaan otomotif anu kasohor anu digarap ku Nanjing Inform Storage Group ayeuna mangrupikeun praktisi aktif logistik pinter dina industri suku cadang otomotif. Saatos sababaraha pertimbangan,fantar-jemput multi arah solusianu disayogikeun ku Nanjing Inform Storage Group tiasa langkung nyumponan kabutuhan bisnis ayeuna. Disaluyukeun sareng kamekaran perusahaan sareng perluasan bisnis salajengna, sareng ngabantosan katepatan waktos réspon pesenanna. Sambil ningkatkeun efisiensi perusahaan, éta sacara efektif ngahémat paménta pikeun tanaga kerja sareng biaya operasi, sareng parantos ngahontal hasil anu luar biasa.
Pikeun perusahaan 3PL tina suku cadang mobil, éta ogé mawa kasusah anu ageung pikeun manajemen gudang perusahaan produksi, utamina katingali dina:
- SKU terus ningkat, sareng hésé pikeun ngarencanakeun sareng ngatur rohangan kargo.
Gudang onderdil mobil konvensional biasana dibagi kana gudang palet anu nyimpen barang-barang ageung, sareng rak atanapi rak anu hampangrak multi-tingkatanu nyimpen barang-barang leutik. Pikeun neundeun barang-barang leutik, kusabab jumlah SKU anu beuki loba, SKU buntut panjang teu tiasa dipiceun tina rak, sareng perencanaan sareng manajemen optimasi rohangan panyimpenan kawilang beurat. - Tingkat panggunaan kapasitas panyimpenan gudang anu handap
Pikeun gudang standar, aya rohangan anu langkung legaleuwih ti 9 méterIwal ti loteng tilu lantéi, rak lampu séjénna boga masalah nyaéta rohangan luhur teu bisa dipaké sapinuhna, sarta sewa per unit lega jadi boros. - TTempat panyimpenanna lega sareng seueur pagawé anu ngurus
Area gudangna lega teuing, sareng jarak lumpat karyawan panjang teuing, anu ngahasilkeun efisiensi operasi hiji jalmi anu handap, sahingga langkung seueur pagawé sapertos ngeusian deui, ngajemput, inventaris, sareng mindahkeun gudang diperyogikeun. - Beban kerja milih gudang téh ageung sareng rawan kasalahan
Kaseueuran gudang operasi manual nganggo metode nyokot sareng nyiarkeun dina waktos anu sami, sareng kurangna cara anu aman. Sering aya masalah sapertos karyawan kaleungitan kode scan, nempatkeun kotak anu salah, sareng ngirim rambut langkung seueur atanapi kirang. Tinjauan sareng pengemasan engké kedah investasi langkung seueur tanaga kerja. - Ningkatna paménta pikeun inpormasi
Kalayan datangna jaman Internet of Things, suku cadang mobil peryogi inpormasi anu langkung cerdas pikeun ngatur inpormasi inventaris.
2. Tinjauan proyék sareng prosés utama
Proyék ieu ngawengku daérah sakitar2.000 méter pasagi, kalayan jangkungna ampir10 métergudang panyimpenan intensif otomatis sareng total ampir20.000 rohangan kargoKotak omzet tiasa dibagi kana dua kompartemen, tilu kompartemen sareng opat kompartemen, sareng tiasa nyimpen dugi ka ampir70.000 SKUProyék ieu dilengkepan ku15 opat arahsababarahaantar-jemput, 3 tempat sampahlift, 1 set jalur konveyor ujung rakjeungmodul conveyor hareup gudang tipe kotak, jeung3 sét méja nyokot barang pikeun jalma ka jalma.
Sistem ngonpigurasikeunWMSparangkat lunak pikeun nyambung ka sistem ERP perusahaan, ngonpigurasikeunWCSparangkat lunak, sareng tanggung jawab kana dekomposisi, distribusi, sareng manajemen penjadwalan peralatan pikeun tugas padamelan.
Prosés asup-kaluar produk réngsé nyaéta sapertos kieu:
1). Asup
- Sistem WMS ngatur pangiketan barcode sareng bahan kotak omzet, anu ngawangun dasar pikeun manajemen inventaris;
- Sacara manual ngalengkepan padamelan online kotak omzet, sareng kotak omzet bakal lebet kana sistem pangiriman saatos scanning kode sareng deteksi ultra-luhur tanpa abnormalitas;
- Kotak omzet anu asup kana sistem pangiriman, numutkeun logika distribusi sistem, ditransfer ka rohangan kargo anu ditunjuk ngalangkungan lift kotak sareng antar-jemput multi arah opat arah.
- Saatos WMS nampi pitunjuk pikeun ngalengkepan pangiriman multi-shuttle opat arah, éta bakal ngapdet inpormasi inventaris sareng padamelan pergudangan bakal réngsé.
2)Spanyimpenan
Bahan-bahan anu kedah disimpen dibagi kana tilu kategori ABC numutkeun penilaian data ageung sateuacanna, sareng perencanaan rohangan kargo sistem ogé dirancang numutkeun ABC. Rohangan kargo anu langsung nyanghareup ka sub-kanal lift kotak di unggal lantai dihartikeun salaku daérah panyimpenan bahan Kelas A, daérah sakurilingna nyaéta daérah panyimpenan bahan Kelas B, sareng daérah sanésna nyaéta daérah panyimpenan bahan Kelas C.
3)Pilih
- Saatos sistem nampi pesenan ERP, éta bakal sacara otomatis ngahasilkeun gelombang petik, ngitung bahan anu diperyogikeun, sareng ngahasilkeun tugas kaluar kotak omzet bahan numutkeun unit panyimpenan dimana bahan éta ayana;
- Kotak omzet bahan dipindahkeun ka stasiun petik saatos ngalangkungan multi-shuttle opat arah, lift bin sareng jalur pangiriman;
- Stasion petik ngagaduhan sababaraha kotak omzet bahan pikeun operator pilih sacara giliran, sareng operator henteu kedah ngantosan kotak omzet;
- Dilengkepan ku layar tampilan klien perangkat lunak WMS, anu nunjukkeun inpormasi grid dimana bahanna ayana, inpormasi bahan, jsb. Dina waktos anu sami, lampu di luhur méja petik nyaangan grid anu kedah dipetik pikeun ngingetkeun operator, sahingga ningkatkeun efisiensi petik operator;
- Dilengkepan ku sababaraha kotak pesenan, aya lampu tombol dina posisi anu saluyu, ngingetkeun operator pikeun nempatkeun bahan kana kotak pesenan anu hurung pikeun nyegah jalma bodo sareng ngirangan kasalahan.
4). Kotak pesenan kaluardiwatesan
Saatos kotak pesenan dipilih, sistem sacara otomatis mindahkeun éta ka jalur conveyor palabuhan gudang. Saatos nyeken kode bar kotak omzet ngalangkungan PDA, sistem sacara otomatis nyetak daptar pengepakan sareng inpormasi pesenan pikeun nyayogikeun dasar pikeun pangumpulan, panutupan kotak sareng ulasan salajengna. Saatos bahan pesenan alit digabungkeun sareng bahan pesenan ageung anu sanés, éta bakal dikirim ka konsumén dina waktosna.
3. Kasusah proyék sareng sorotan inti
Proyék ieu ngungkulanseueur masalah téknisdina prosés desain, sapertos:
- Aya seueur SKU bahan anu kedah disimpen ku konsumén di lokasi.
- Kusabab nyampur bahan, éta bakal ningkatkeun waktos kanggo personil pikeun nangtoskeun barang, sareng tingkat kasalahan dina penilaian personil bakal ningkat.
- Kalayan ningkatna volume bisnis, efisiensi panyimpenan anu asup sareng kaluar tiasa ditingkatkeun sacara fléksibel, sareng transisi bakal lancar.
Ngaliwatan usaha anu terus-terusan pikeun ngungkulan kasusah, proyék ieu tiasa dilaksanakeun kalayan suksés, sarengaya seueur hal anu pentingdina prosés palaksanaan:
- Desain sistem loop ukuran jalur conveyor
- Desain Méja Pamilihan Multifungsi
- Pangiring sistem parangkat lunak dewasa
- Ngonpigurasikeun sistem pangawasan sacara real-time pikeun ngabantosan para nasabah tetep apdet kana inpormasi operasional sareng peringatan penting
4. Implementasiepangaruh
• Ngabantosan perusahaan ngahémat biaya
• Operasi anu aman
• Ningkatkeun throughput
• Konstruksi informatisasi parantos ditingkatkeun
• Fleksibel, modular sareng tiasa dilegaan
Logistik pinter nyaéta aplikasi skénario otomatisasi sareng téknologi cerdas anu terintegrasi. Éta ngaberdayakeun unggal tautan, sacara efektif ngahontal paningkatan kapasitas rohangan panyimpenan anu substansial, sareng gancang sareng akurat ngalaksanakeun bagian anu lebet, kaluar, ngurutkeun, ngolah inpormasi sareng operasi sanésna. Ngaliwatan analisis data operasi anu dipantau, urang tiasa sacara akurat nangkep titik nyeri bisnis, terus-terusan ngaoptimalkeun kamampuan bisnis, sareng ngirangan biaya sareng ningkatkeun efisiensi. Aplikasi téknologi sareng analisis data ageung dumasar kana logistik pinter bakal janten arah utama pamekaran logistik bagian, salaku indikator penting pikeun ngukur tingkat operasi sareng manajemen logistik perusahaan.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Telepon sélulér: +86 25 52726370
Alamat: No 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs wéb:www.informrack.com
Surélék:[email protected]
Waktos posting: 29-Sep-2022
