Grup Kyoceradiadegkeun dina taun 1959 ku Kazuo Inamori, salah sahiji "Opat Wali Bisnis" di Jepang. Dina awal ngadegna, éta utamina kalibet dina produk keramik sareng produk téknologi tinggi. Dina taun 2002, saatos ékspansi anu terus-terusan, Kyocera Group janten salah sahiji perusahaan Fortune 500, kalayan daérah bisnis global anu ngawengku bahan baku, suku cadang, peralatan, mesin, ogé jasa, jaringan, sareng widang sanésna. Dina taun 2019, Kyocera Group ngarencanakeun ngawangun pabrik batré di Osaka, Jepang kulon, anu narékahan pikeunpasar panyimpenan énergi surya +.
Kahartos yén Kyocera Group gaduh ekspektasi anu luhur pikeun proyék ieu sareng ngarencanakeun pikeun ngadukung pamekaran bisnis batré panyimpen énergi Kyocera dina 5 taun ka hareup saatos proyék réngsé. ROBOTECH ngarancang sareng ngawangun sistem gudang otomatis pikeun éta, ngahontal otomatisasi, digitalisasi, sareng manajemen cerdas pikeun sadaya prosés produksi sareng panyimpenan, ngabantosan ngarengsekeun titik nyeri sapertos biaya anu luhur, efisiensi anu handap, sababaraha prosés, sareng manajemen bahan anu rumit, ngirangan biaya sareng ningkatkeun efisiensi, sareng ngahontal konéksi sareng kolaborasi anu efisien antara jalur produksi sareng peralatan.
Dina raraga ningkatkeun tingkat panggunaan rohangan pabrik batré, ROBOTECH parantos ngamangpaatkeun sapinuhna langkung ti4 m rohangan vertikalsareng ngadamel gudang otomatis kalayan dua tempat panyimpenan:daérah ngecas sareng ngosongkeun batréjeungdaérah sepuh suhu kamar batrédumasar kana karakteristik kualitas produk, kalebet dua sét sistem stacker crane.
- Zona ngecas sareng ngosongkeun
- Sakumpulan sistem stacker crane
- 5000 rohangan kargo
1. Zona ngecas sareng ngosongkeun
Sakumpulantukang susundereksistemparantos direncanakeun dina perencanaan régional ngecas sareng ngosongkeun pikeun ngawujudkeun panyimpenan anu aman sareng hemat énergi di langkung ti5000 rohangan kargo. Dina raraga ngaréspon sarat kaamanan anu luhur tina proyék ieu, ROBOTECHsistem derek susundilengkepan ku pencitra termal infra red sareng alat pangawas, anu tiasa ngadeteksi abnormalitas dina waktos anu pas sareng mastikeun operasi anu aman pikeun sakumna prosés. Sareng sinyalna dikonci sareng unggal alat ngecas sareng ngaleupaskeun ngalangkungan alat transmisi optik (8bit). Nalika crane stacker ngalaksanakeun tugas "bongkar muat" atanapi "forking", pamundut tugas dikirim ngalangkungan komunikasi optik di lokasi alat ngecas anu saluyu. Peta tiasa dilaksanakeun ngan saatos sinyal OK alat ngecas disatujuan.
-Zona sepuh suhu normal
- Hiji set stackerdereksistem
-400 lokasi panyimpenan
- Mbeban maksimal 100KG
2. Zona sepuh suhu normal
Hiji set stackerdereksistemdirencanakeun pikeuntata ruang régional sepuh suhu normal, kalebet langkung ti400 lokasi panyimpenan, anu utamina dianggo pikeun panyimpenan batré samentawis dina prosés sepuh suhu normal, kalayan abeban maksimum 100KG.
Kusabab sensitivitas bahan batré anu ekstrim kana unsur-unsur sapertos timbal, séng, sareng tambaga, pikeun nyingkahan barang asing logam sareng lebu anu mangaruhan stabilitas produk, ROBOTECHsalajengna disaluyukeunProyék ieu dumasar kana pilihan parabot stacker crane. Alat leumpangna nganggo roda anu dilapis karét, bagian baja ngalaman perlakuan nyemprot éléktrostatik, sareng bagian aluminium ngalaman perlakuan anodisasi pikeun ngirangan generasi objék asing logam. Sareng alat pemadam kebakaran sareng alat waja parantos dipasang pikeun stacker crane pikeun minuhan sarat pabrik pikeun résistansi suhu luhur, bébas lebu, pencegahan seuneu sareng ledakan.
Perlu disebatkeun yén dina prosés produksi batré, supados kinerjana langkung stabil,aranjeunna kedah disimpen dina alat anu gaduh fungsi komprési pikeun istirahat dina suhu kamar saatos dibentuk sareng diistirahatkeun dina suhu anu luhurKu kituna, ROBOTECH langsung ngagunakeunbaki tekanan batrésalaku wadah panyimpenan. Baki tekanan batré jenis ieu ngagaduhan kaunggulan anu teu aya dina téknologi anu tos aya, sapertos struktur anu saderhana, implementasi anu merenah, efisiensi produksi anu luhur, panggunaan rohangan anu alit, biaya implementasi anu handap, sareng implementasi produksi otomatis anu gampang. Dinatempat panyimpenan ngecas sareng ngosongkeun daya, atur baki tekanan kakaayaan anu dikomprés; Dinatempat panyimpenan sepuh dina suhu kamar, atur baki tekanan kanakaayaan leupas.
Diagram spésifikasi baki: L865 * W540 * H290mm (kaayaan leupas)
Diagram spésifikasi baki: L737 * W540 * H290mm (kaayaan dikomprés)
Parantosna proyék ieu nyumponan kabutuhan layanan logistik Kyocera Group anu efisien, aman, sareng tiasa dipercaya dina séktor bisnis batré panyimpen énergi. Kalayan dukungan sistem pergudangan cerdas ROBOTECH, éta tiasa mastikeun tingkat hasil panyimpen batré anu luhur. Ngagancangkeun otomatisasi, intelijen, sareng pamekaran anu lestari pikeun Kyocera Group dina pasar énergi énggal.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Telepon sélulér: +8625 52726370
Alamat: No 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs wéb:www.informrack.com
Surélék:[email protected]
Waktos posting: 21-Apr-2023
